FRPP管材料是非吸水性材料，通常水分含量相當?shù)停梢詽M足擠出的需要。但當FRPP含吸濕性顏料，如炭黑時，對濕度敏感，含水最增大。水分不僅導(dǎo)致管材內(nèi)外表面粗糙，而且可能導(dǎo)致熔體中出現(xiàn)氣泡。通常，對含炭黑的FRPP管材料應(yīng)干燥處理。干燥可采用熱風干燥或除濕干燥。通常，除濕干燥效果要好得多。干燥條件參考。

    ①熱風干燥，90℃，材料3--5h；

②除濕干燥，根據(jù)具體工藝要求，溫度可適當降低，可在90-70℃間操作；干燥時間，可根據(jù)具體情況調(diào)整。但干燥后的水分含量應(yīng)控制在300mg/kg以下。

對于不含炭黑的FRPP管材料，可根據(jù)材料吸濕情況，決定是否進行干燥處理。

冬季，當原料貯存溫度比較低時，建議對原料進行干燥，以防止水汽凝結(jié)。對于常規(guī)擠出機，采用直接安裝在擠出機料斗上方的熱風干燥機，在對物料干燥的同時，還起到了預(yù)熱的作用。預(yù)熱有助于提高產(chǎn)量，但應(yīng)注意保持進人擠出機物料溫度的一致性。對于HDPE，預(yù)熱溫度60－90℃，產(chǎn)量可提高10%－25%；對于FRPP管，預(yù)熱溫度70－120℃，產(chǎn)量最大可提高30%。螺桿速度越高，預(yù)熱提高產(chǎn)量的效果越明顯。但過高的溫度會導(dǎo)致材料搭橋。而且對于強制喂料擠出機，高的物料溫度會降低產(chǎn)量。預(yù)熱溫度自25℃到80℃，產(chǎn)量減少約10%一15%。

如果采用的不是混配料，還要考慮基礎(chǔ)樹脂與色母料的混合。混合可通過高速攪拌機，或通過擠出機料斗上的混料裝置進行混合，或?qū)⑸噶现苯铀腿霐D出機的加料口。